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外墙涂料饰面开裂

发布时间:2019-08-04 13:22人气:

一、外墙涂料现状外墙涂料饰面开裂
(氟碳漆饰面)

1. 氟碳金属漆作为一种高端涂料,具有高耐候性、高耐沾污性、耐化学腐蚀性、金属质感等
  优点被称为“涂料王”;
2. 氟碳金属漆与乳胶漆相比没有弹性,很容易因基层发生开裂问题而伴随基层一起开裂;
3. 氟碳金属漆很容易因基层吸油量不一致而在施工中出现发花、起泡等异常;
4. 氟碳金属漆饰面普遍存在的开裂、渗水问题,破坏了建筑的装饰和保温效果。

(乳胶漆饰面)
1.对于乳胶漆饰面的外墙,一般业主认为采用弹性涂料即可防止龟裂纹,但在实际应用过程中不理想;
2.弹性涂料还存在耐沾污性差、易老化的缺陷;
3.如果业主一味追求采用弹性涂料,而忽略了整个涂装系统的配套,则有可能出现“多花钱、办坏事”的效果,引起一 系列的开裂、渗水问题。

(仿石漆饰面)

1.容易开裂,大部分仿石漆厂家关注的是漆的逼真性,对基层处理的抗裂要求重视不够;

2.容易起泡,以“水包油”型仿花岗岩涂料为例,由于漆的透气性较差 内部有水分时容易发生起泡异常

3.容易发花,由于基层或漆自身原因,仿石漆遇水很容易出现发花现象。

 

发花开裂

二、 开裂原因分析
主体砌筑原因:
      
框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时,未经停歇,即砌斜砖顶至梁、板底,以后随着砌体因灰缝受压缩变形,造成墙体下沉,斜砌砖体与梁、板间形成间隙,墙面抹灰或刮糙时,在此间隙处形成裂缝;

     框架柱与填充墙间的拉接筋不满足砖的模数,砌筑时折弯钢筋压入砖层内,形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙,抹灰时该处易产生裂缝。
 

 1.涂料饰面开裂的原因

    1.1 基层的开裂。外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层,在凝结过程中会产生干缩和温差收缩,如果外墙抹灰施工操作不当,则易造成空鼓,开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序,经一段时间的日晒雨刷后,内部裂缝就会逐渐向外发展,涂料面层很难抵卸这种内部应力,就会随之出现开裂。

    1.2 腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不当,腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。

    1.3 涂料面层的开裂。某些存在质量问题的涂料由于耐厚性能差,经风吹日晒后易出现胶链断裂,使涂料层出现干缩龟裂、粉化及其它质量问题。
  

2涂砖涂料饰面开裂预防措施中的材料选择  
 

     首先是水泥和沙子的配比,最佳比例是1比3,配比不当就会影响墙面的韧性和张力;再有就是要找准腻子和乳胶漆的配比,在涂刷乳胶漆时,水加多了就会发生问题。墙体开槽后要留出时间修补,水泥砂浆的干燥速度、收缩率与腻子粉不同,第一次修补后会出现收缩下陷,等墙面施工的时候还要进行二次修补,这样才能找平墙面,避免开裂。在彩色墙漆出现裂缝等问题时,进行局部修补的效果往往不好,因为彩色墙漆再次涂刷会出现明显色差。要是保温板裂纹,用油灰刀把裂纹切开,尽量深一些,填入石膏,注意一定要填实,填均匀,然后用绷带或白的确良布把出现裂纹的地方贴上,干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。如果裂纹比较严重,也可以用牛皮纸补缝,效果更好一些。

     2.1 抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥,以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象,砂子要选用合格的河砂,粒径不要过细,以中砂最好。

     2.2 外墙找平腻子的选择。天补抗裂交联浆料:是系统中的弹性基体,具有优异的弹性、粘结性、保护功能。根据项目所处的沿海潮湿环境,本材料除满足国标性能外,还设计有抗冻融、耐潮湿等个性化性能,使其更符合环境要求。加强筋:是系统中的增强体,具有增加抗拉强度,分散应力,提高系统抗裂功能。通过大量实验,选择与天补抗裂交联浆料配套性最好的网作为天补加强筋,使浆料与网同步受力,发挥最优的抗裂性能。

    2.3外墙涂料的选择。多乐士弹性外墙涂料的本质决定了其:不龟裂、不起皮、不脱了、不退色、透气性、天然防霉等优越的特性。
  3涂砖涂料饰面开裂预防措施中的施工工艺 
 

  3.1 外墙砂浆面层的施工

        3.1.1 外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当,一般采用1:2.5砂浆为宜,尽量不用1:1或1:2水泥砂浆。水泥用量过大,砂浆收缩性大,易产生裂缝。为便于施工,可适量掺加粉煤灰,或加入胶液(如107胶等),以增加砂浆稠度,提高抹灰砂浆与墙体的粘结力,能防止空鼓、开裂。另外,在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维(每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维)和适量胶液,施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性,可起到增强延性,抗裂补强的作用,而所增加的成本并不大。

        3.1.2 严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工,抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。 

施工前一天必须浇水淋透墙体,施工完成24小时后,必须浇水养护,每天浇水次数应根据气候情况确定,至少每天两次,养护时间不少于7天。

        3.1.3 砖墙与混凝土梁柱结合处,易产生裂缝,应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能,可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分,采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍,以增加砂浆与光滑基层的粘结能力,防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。

        3.1.4 如在日照充足的季节施工,应科学安排施工时间,避免在阳光暴晒下施工,或采取有效的遮阳措施,保证砂浆面的阴干,防止抹灰砂浆层因阳光暴晒干缩过快造成的开裂。

        3.1.5 水泥砂浆抹灰面层的分格不宜太大,充分利用分格拉缝可调节水泥砂浆的收缩。据经验,分格在2m范围以内可有效减少裂缝的出现。施工中采用三角形或梯形截面的木条,将水泥砂浆面层进行分格,同一施工段内不允许出现施工缝接头,分格缝宜有嵌缝膏嵌缝。
   3.2 外墙腻子层的施工
  3.2.1 外墙腻子层施工应在抹灰层达养护期限后再开始进行。
        3.2.2 腻子批刮前应对抹灰砂浆层进行检查,对出现空鼓、裂缝的部位提前2~3天进行修补。清除抹灰面层的灰尘,浮砂,保持抹灰面层的清洁。
        3.2.3 严格按施工规范要求及产品说明施工,确保腻子层与抹灰层粘结牢固,不开裂。同时施工中避免阳光暴晒下作业,保证腻子层处于阴干状态。
        3.2.4 腻子层的打磨工序施工完毕后应及时保养,并同时用水冲刷掉因打磨所产生的粉末,使墙面清洁,以便进入涂料面层的施工。
 3.3 涂料面层的施工

        3.3.1 涂料面层施工前,应保证腻子层的平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等缺陷,检查中如发现缺陷应及时修补。    
       3.3.2 根据涂料饰面施工规范及涂料产品要求,腻子基层的含水率在8%~10%以下方可进行涂料面层涂刷施工。施工中腻子基层干燥,是确保涂料面层粘结牢固,不开裂的关键。因此,严禁为赶超工期不待腻子层干透后就强行施工。
        3.3.3 涂料面层根据不同功能,使用不同材料分几层涂刷,后一层的涂刷施工必须保证在上一层漆膜面干后再进行,常温下每遍间隔为2~4小时,施工环境温度宜在5℃以上。每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查,确认合格再施工。
        3.3.4 涂料面层施工,不得在风力4级以上,或雨天、雾天及相对湿度85%以上的环境中进行,防止大风扬起的灰尘污染涂料漆面,以及保证施工面的干燥。同时也应尽量避免在烈日暴晒或高温天气下施工。                                    


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